innovations techniques
La gestion de la mesure et du réglage
L’intégration d’un système de surveillance intelligente est accompagnée de conseils, de planification et de gestion de projet
Les fonctions d'une machine à surveiller déterminent le choix des capteurs. Un changement dans le comportement des signaux (souvent analogiques) peut être le symptôme d'un mauvais fonctionnement. Les raisons possibles :
- La qualité du produit (dimension, couleur, composition chimique, spécifications, etc.)
- La condition d'un processus (accélération, vitesse, viscosité, vibration, débit, etc.)
- La continuité de la production (usure, position, vitesse, pannes, etc.)
Les spécifications des capteurs doivent être bien définies. A côté de la plage (précision), de la stabilité, de la linéarité et de la dynamique, on doit également prendre en considération l'environnement (niveau de vibration, température, humidité, résistance à la corrosion, EEX, etc.). Les signaux des capteurs doivent être en tout cas déterminés de façon objective, exacte, reproductive et en temps réel.
Les questions suivantes peuvent aider à trouver une solution:
Quelles valeurs doivent être mesurées ?
Quel principe de mesure peut-on choisir ?
Quelle précision est nécessaire ?
Où doit-on positionner le capteur ?
Comment détermine-t-on le traitement des signaux ?
Comment utilise-t-on le signal de sortie ?
Quelles conditions additionnelles doit-on considérer ?
Monitoring
Techniques de mesure; détermination d’instruments de mesure; possibilités d’affichage.
Réglage
Techniques et méthodes modernes pour le réglage de machines et de processus ; réglage adapté
avec optimalisation de paramètres; application de méthodes de „mécatronica“.
Surveillance
Intégration de méthodes de mesure justes; analyses de signaux; détermination de tendances;
définitions d’alarmes; méthodes de décision pour interventions dans un processus en fonction des
déviations.
Critères
Structures causales ; analyses de valeur ; l’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets
et de leur Criticité) ; analyse avec arbre de fautes.
Diagnostic
Détermination de fautes prématurées à base de déviations de signaux (des symptômes) ; répartition
de fonctions concernant fiabilité, disponibilité, sûreté et qualité.
Analyse des signaux
Enregistrement de signaux en temps réel pour la détermination des paramètres de diagnosic
(analyses de signaux); détermination de la structure de diagnose pendant le fonctionnement d’une
machine.
Téléservice
Surveillance d’une machine à distance; communication avec des automates branchés avec modem
GSM (intégration de méthodes de mesures dans des automates); présentation avec des documents
Microsoft (Internet).
Une surveillance - adaptée à l'état de la machine - augmente significativement la productivité et le profit, selon une étude réalisée en collaboration avec 500 entreprises aux Etats-Unis, en Angleterre, en France, au Canada et en Australie. Il s'agit par exemple de réduire les coûts de la maintenance (50 - 80%), du stockage de pièces de réserve (20 - 30%), du temps d'arrêts (50 - 60%), des assurances (20 - 50%) ou des défauts du processus (20 - 30%), etc.