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SonaeGlunzATT09468LaminateMDF

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Optimierung des Produktionsprozesses von HDM-Platten

Die Produktion von Faserplatten ist ein komplexer Prozess. In dem nachstehenden Diagramm wird die Produktionsmethode deutlich gemacht. Bäume werden in Holzschnitzel zerkleinert und diese werden anschliessend in einem feuchten Dampfumfeld gekocht. Mit einem Refiner wird das Holzschnitzel in feine Fasern umgewandelt. Anschliessend werden die Holzfasern mit pneumatischem Transport durch ein Rohr in eine Trocknungsinstallation transportiert. Dieses Rohr wird als Blasrohr bezeichnet. In diesem Blasrohr wird ebenfalls Leim in flüssiger Form zugeführt. Während des Transports im Blasrohr, werden die Leimpartikel mit den Holzfasern vermischt. Nach dem Trocknen werden MDF-Platten mit verschiedenen Dicken in einer grossen Presse produziert.

prozess

 

Projektbeschreibung

Im Auftrag von Glunz und Isoroy, Mitglieder der Sonae-Gruppe mit Sitz in Portugal, wurde in Zusammenarbeit mit Bunova die Injektion von Leimkomponenten und die Vermischung der Leimteilchen mit den Holzfasern im Blasrohr verbessert. Dies ermöglicht die Konzentration der Kleber deutlich zu reduzieren, was eine grosse Kostenersparnis bedeutet.

 

Projektgrösse

~ € 50’000

 

Periode

August 2005 – September 2009

 

Beschreibung der Aktivitäten

Der Ansatz des Projektes in Zusammenarbeit mit BuNova (www.bunova.nl) war wie folgt:

 

Nach Auswertung der Prozessakten, wurde eine signifikante Reduzierung vom Leimverbrauch festgestellt.